دسته بندی: دسته بندی نشده

آیا با تکنولوژی تولید شیشه خم آشنایی دارید؟ شیشه خم طی چه مراحلی تولید می‌شود؟ برای تولید شیشه خم ابتدا مواد اولیه آن را به صورت خمیری در می‌آورند، پس از آنکه شیشه خم با استفاده از این خمیر آماده شد، آن را طی مراحل مختلفی به سکوریت تبدیل کرده و با حرارت دادن مقاومت و شکنندگی آن را بالا می‌ برند، به طوری که این نوع شیشه‌ ها ویژگی‌ های خاص و منحصر به فردی دارند و کیفیت و دوام آنها بالاتر از شیشه‌ های معمولی است. در این مقاله تکنولوژی تولید شیشه خم را بررسی می‌کنیم. مطالب مرتبط: شیشه سکوریت شیشه لمینت آشنایی با نحوه تولید شیشه خم با پیشرفت فناوری و تکنولوژی تولید محصولات مختلفی از جمله انواع شیشه‌ ها نیز دچار تغییر و تحول گسترده‌ ای شد، به طوری که تولید کنندگان در پی تولید انواع شیشه‌ ها با ویژگی‌ های خاص، قدرت و دوام بالا و عدم شکنندگی افتادند و به دنبال آن انواع شیشه‌ های خم تولید شدند. حالا ممکن است برای شما چنین سوالی به وجود آمده باشد که نحوه تولید شیشه‌ های خم به چه شکلی است. در ابتدا مواد اولیه شیشه در کارگاه‌ های تولیدی به صورت خمیر در می‌آید، سپس شیشه خام از این مواد خمیری تولید می‌ شود که در ابتدا به صورت صفحات کاملاً تخت و صاف می‌ باشند. گاهی اوقات در شرایط خاصی ما نیاز به شیشه‌ های منحنی داریم، در این حالت شیشه‌ های تولید شده که به صورت صفحات تخت بودند، در داخل کوره‌ ها حرارت داده می‌ شوند. این حرارت بسیار بالا است و تا نقطه ذوب شدن پیش می‌ رود، سپس با استفاده از ابزارهای مخصوص شیشه‌ ها را خم می‌ کنند. در نهایت شیشه را سرد می‌ کنند تا به همان شکل باقی بماند. شیشه‌ های خم همان شیشه‌ هایی هستند که در برخی ساختمان‌ های گنبد شیشه‌ ای، آسانسورها و یا ویترین‌ ها به صورت منحنی می‌ بینیم. نحوه تولید این نوع شیشه‌ ها در مراحل نخست دقیقاً مشابه با شیشه‌ های ساده است، اما پروسه‌ های مختلفی را طی می‌ کنند و به صورت خم و منحنی درمی‌ آیند. اگر این شیشه‌ ها را به صورت طولی خم کنند، دوام و کیفیت آنها بالاتر خواهد بود. برای تولید شیشه‌ های سکوریت و لمینت نیز شیشه‌ های خم شده را پس از خروج از کوره به صورت ناگهانی سرما می‌ دهند. به این ترتیب استحکام و دوام آنها افزایش پیدا کرده و به شیشه‌ های نشکن تبدیل می‌ شوند. مراحل مختلف تولید شیشه‌ های خم اگر شیشه‌ ها از نقطه نرم شدن خودشان عبور کنند و عملیات‌ های مختلفی مانند عملیات حرارتی بر روی آنها انجام شود، در این حالت به شیشه‌ های خم تبدیل می‌ شوند. تکنولوژی تولید شیشه‌ های خم به حالت‌ های مختلف زیر انجام می‌ شود: خمش و تمپر کردن طی فرایند خمش و تمپر کردن ابتدا قطعه مورد نظر را تا حدود ۶۳۰ درجه سانتی گراد گرم می‌ کنند، سپس به اندازه دلخواه شیشه خم می‌ شود.بیش تر مواقع در چنین سیستمی فرم‌ های استوانه‌ ای به وجود می‌ آید. خمش داغ در خمش داغ با استفاده از یک قالب فرم شیشه به فرم دلخواه در می‌آید، سپس آن را تا دمای حدود ۶۰۰ درجه گرم می‌ کنند و با استفاده از گرانش یا پرس خمشی مکانیکی شیشه تولید می‌ شود. خمش سرد این شیوه در محیط و دمای طبیعی تولیدی انجام می‌ شود و پس از تمپر کردن شیشه قابل اجرا می‌ باشد. خمش لمینت خمش لمینت را می‌ توان به صورت ترکیبی از سه شیوه لمینت، سرم و گرم دانست. واضح است که در این فرایند شیشه ویژگی‌ های بهتر و کیفیت‌ های قابل توجه تری پیدا می‌ کند. جمع‌ بندی در این مقاله تکنولوژی تولید شیشه خم را بررسی کردیم. شیشه‌ ای که از مواد اولیه خام به دست می‌ آید طی فرایندهای متفاوتی از جمله حرارت دهی قرار می‌ گیرد و به شیشه خم با ویژگی‌ های خاص و منحصر به فرد تبدیل می‌ شود که جهت مصارف مختلف مناسب هستند. در سایت سدید گلس با تکنولوژی تولید شیشه خم، مراحل تولید، موارد استفاده از شیشه‌ های خم و غیره بیشتر آشنا شوید.

امروزه شیشه های دوجداره جایگزینی برای شیشه های تک جداره در ساخت و ساز هستند. زیرا مزایا و برتری هایی را به ارمغان آورده است. در این مقاله قصد داریم ضمن بررسی این مزایا به روش ساخت شیشه دوجداره بپردازیم.  شیشه دوجداره و مزایای آن در حال حاضر در ساخت و ساز ساختمان ها استفاده از شیشه های دوجداره رواج بیشتری دارد. زیرا در مقایسه با انواع شیشه های تک جداره مزایای بیشتری را فراهم می کند. شیشه دوجداره بهترین عایق را در برابر گرما، سرما و صدا ایجاد می کند تا علاوه بر صرفه جویی در انرژی ساکنین ساختمان در آرامش و سکوت باشند. عایق صوتی شیشه های دوجداره از نفوذ شلوغی های خیابان و آلودگی صوتی جلوگیری می نماید. استفاده از شیشه دوجداره باعث می شود تا سرما در فصل گرم سال و همچنین گرمای ساختمان  در فصل سرد سال به بیرون نفوذ نکند. حتی جالب است که بدانید شیشه های دوجداره در مقایسه با انواع شیشه تک جداره امنیت بیشتری دارد و در مواقع ترک خوردن فرو نمی ریزد و درجای خود ثابت می ماند. همان طور که گفته شد مزایای شیشه دوجداره این نوع از شیشه را به یکی از پرفروش ترین محصولات بازار تبدیل کرده است. اما روش ساخت شیشه دوجداره چگونه است که چنین مزایایی درنهایت حاصل شده است؟! روش ساخت شیشه دوجداره به طورکلی در روش ساخت شیشه دوجداره از دو شیشه که فاصله بین آن ها با گاز آرگون یا هوا پر شده است ساخته می شود تا فضایی عایق ایجاد  شود. شیشه های دوجداره به دو روش دستی و صنعتی ساخته و عرضه می شوند. ابزارهای موردنیار برای ساخت شیشه دوجداره شیشه ابتدا باید شیشه مورد نظر در ابعاد، ضخامت، طرح و رنگ سفارشی تهیه شود. اسپیسر اسپیسر قطعه ای فلزی است که از آلیاژ آلومینیوم ساخته می شود و برای ایجاد فاصله بین دو شیشه قرار می گیرد. ماده رطوبت گیر فضای داخلی بین اسپیسر باید ماده رطوبت گیر پر شود تا رطوبت از بین برود و هوای خشک وجود داشته باشد. بوتیل از این نوع چسب در دمای معین روی اسپیسر قرار می گیرد و شیشه ها را به اسپیسر متصل می کند. چسب پلی سولفاید از این نوع چسب برای پوشاندن منافذ و درزگیری دور شیشه ها و اسپیسرها استفاده می شود. گاز آرگون معمولاً برای پر کردن فضای بین شیشه ها از گاز آرگون استفاده می شود. زیرا بهترین گاز برای شیشه دوجداره است و باعث ایجاد فضای عایق می شود. گوشه یا گونیا مراحل مختلف در روش ساخت شیشه دوجداره   تعیین ابعاد شیشه ابتدا ابعاد و اندازه شیشه باید هنگام ساخت شیشه دوجداره تعیین گردد. بدین منظور اغلب از روش اندازه گیری فریم (UPVC یا آلومینیومی) استفاده می شود. باید از اولین لبه داخلی تا دومین لبه داخلی 3.8 سانتی متر به اندازه ی گرفته شده اضافه نمایید تا عرض شیشه بدست بیاید. برش شیشه ها بعد از تعیین ابعاد و اندازه شیشه، باید شیشه ها به تعداد سفارش به صورت دستی یا با میز برش اتوماتیک برش داده شوند. برای تولید شیشه دوجداره باید دو قاب شیشه به صورت موازی چسبانده شوند تا فضای عایق مورد نظر ایجاد شود. سپس اسپیسر به اندازه هر شیشه برش داده می شود تا بین دو شیشه قرار بگیرد . ایجاد سوراخ بر روی اسپیسر برای تزریق گاز در مرحله بعدی سوراخ هایی روی اسپیسر شیشه برای تزریق گاز آرگون  ايجاد می شود. از طریق این سوراخ ها شلنگ های تزریق و خروج گاز متصل می شوند و فضای میان شیشه دوجداره را از گاز که معمولاً گاز آرگون است پر می کنند. تزریق ماده رطوبت گیر داخل اسپیسرها با ماده ضد رطوبت پر می شود تا رطوبت موجود از بین برود. شست و شو و خشک کردن شیشه ها نکته ای که وجود دارد این است که شیشه هایی که برش می دهید باید تمیز و عاری از آلودگی باشد. زیرا پس از دوجداره شدن شیشه امکان دسترسی به سطح داخلی ‌آن وجود نخواهد داشت. بنابراین بهتر است شیشه را بعد از برش به صورت دستی با مواد پاک کننده یا با با استفاده از دستگاه شست و شو تمیز نمایید. شیشه ها در داخل دستگاه با آب مقطر و شوینده های مخصوص شسته می شوند تا عاری از هرگونه آلودگی شوند. بعد از شست و شو شیشه ها در دستگاه خشک کن خشک می شوند تا اثری از لکه باقی نماند. تزریق گاز آرگون مرحله تزریق در روش ساخت شیشه دوجداره اهمیت زیادی دارد. از طریق دستگاه تزریق گاز، گاز آرگون از طریق سوراخ ایجاد شده تزریق می شود. تزریق چسب درزگیر بعد از انجام مراحل فوق در مرحله پایانی باید از چسب مناسب به منظور درزگیری شیشه ها و اسپیسر استفاده شود.

با توجه به اینکه در چند سال گذشته کاربرد نمای شیشه ای در معماری مدرن و طراحی دکوراسیون بیشتر نمود پیدا کرده است، انواع شیشه سکوریت رنگی برای تلفیق بیشتر امنیت و زیبایی ظهور پیدا کرده است. استفاده از شیشه های رنگی با طیف های گوناگون در خانه های قدیمی از قرنها پیش در شهرهای باستانی ایران مرسوم بوده است. در چند سال اخیر با ابداع تکنولوژی جدید شیشه های سکوریت شده، معماری مدرن سبک دیگری به خود گرفته است و از دیگر خواص های شیشه های سکوریت میتوان به قیمت شیشه های سکوریت اشاره کرد. مقاومت بالای شیشه سکوریت در مقابل ضربه و فشار باعث شده به پرکاربردترین نوع شیشه در صنایع مختلف تبدیل شود. به دلیل فاکتورهای ویژه ای که در محلول سازنده شیشه های رنگی وجود دارد، فرکانس خاصی از نور جذب شده و رنگ خاصی را به نمایش می گذارد. بنابراین عامل ایجاد رنگ در این شیشه ها ترکیبات و ساختار شیمیایی آن است. شیشه های رنگی از ذرات ریز میکروسکوپی رنگی تشکیل شده که باعث رنگی دیده شدن آن می شود. شیشه های سکوریت رنگی به دو دسته تقسیم بندی می شوند. شیشه سکوریت رنگی ساده شیشه سکوریت رنگی لاکوبل پیشنهاد مطالعه : برای اطلاع از شیشه لمینت و انواع مختلف آن با شیشه شاکری همراه باشید. تولید شیشه سکوریت رنگی برای تولید شیشه های سکوریت رنگی ابتدا شیشه ها در ابعاد مورد نظر برش داده می شود و سپس وارد کوره می شود تا فرایند سکوریت شدن تحت حرارت بالا صورت بگیرد. در مرحله نهایی شیشه های سکوریت فرآوری شده سرد می شود. شیشه های رنگی طرح دار که این روزها به وفور در ساختمانها به کار برده می شوند، نمادی از تلفیق سنت و مدرنیته است. طرح این شیشه ها به وسیله دستگاههایی بر روی سطح شیشه چاپ می شود. به این حالت اصطلاحا چاپ شیشه یا سند بلاست گفته می شود. شیشه های رنگی طرح دار بخاطر دکوراتیو بودن و حق انتخابی که برای طراحی برند و المان کاری ایجاد می کند، بسیار پرطرفدار است. از شیشه های رنگی می توان در طراحی دکوراسیون داخلی و در و پنجره ها و همچنین برای نمای بیرونی ساختمان استفاده کرد. علاوه بر این شیشه های رنگی لاکوبل برای طراحی آشپزخانه، شیشه رومیزی، پارتیشن های شیشه ای حمام، نورگیر و.... استفاده می شود که نمای بسیار زیبایی ایجاد می کند. شیشه سکوریت طرح دار شیشه های نشکن یا سکوریت به دلیل مقاومت و ایمنی بالایی که برای محیط زندگی ایجاد می کند کاربردهای گوناگونی در صنعت و ساختمان سازی پیدا کرده است. برای اینکه شیشه سکوریت جلوه ظاهری و تنوع بیشتری داشته باشد می توان طرح هایی روی آن ایجاد کرد. این طرح ها به قدری زیبا و متنوع هستند که می توانند جلوه هایی از طبیعت، هنر و تاریخ و مدرنیته را به زیبایی به تصویر بکشند. برای ایجاد این طرح های خلاقانه ابتدا شیشه به وسیله دستگاههای ویژه ماسه پاشی شده و طرح های سند بلاست روی شیشه نقش می بندد. مزیت شیشه های طرح دار این است که می توانید به طور خلاقانه و با سلیقه خودتان طرح های خاصی انتخاب کنید یا طرح لوگو و برند سازمانی سفارش بدهید. شیشه سکوریت رنگی طرح دار این مدل از شیشه ها علاوه بر زیبایی قابلیتها و مزیت های زیادی دارند. رنگ شیشه ها با نور ترکیب شده و زیبایی بی نظیری را در فضا منعکس می کند. البته بخشی از این خلاقیت در نور آرایی فضا به مهارت طراح و معمار پروژه بر می گردد. شیشه های دکوراتیو این روزها با پیشرفت های گسترده فناوری در زمینه های مختلف صنعتی و ساختمان سازی، صنعت شیشه سازی هم از این مقوله جدا نمانده و پا به پای معماری مدرن تولیدات حرفه ای ارائه داده است. تا جایی که امروزه شاهد هستیم بخش عظیمی از فضای خانه های لوکس و مدرن را فضاسازی با شیشه های سکوریت و دکوراتیو تشکیل داده است. معماران از شیشه هایی با رنگ و لعاب مختلف برای انعکاس نور و روح بخشی به فضای داخل خانه و محیط کار استفاده می کنند. شیشه های دکوراتیو دست شما را برای طراحی محیط اطرافتان کاملا باز می گذارند. می توانید پارتیشن های شیشه ای شفاف و بی رنگ و یا با رنگهای برنزی و مات و دودی ایجاد کنید. از شیشه رنگی سکوریت برای جان بخشی به محیط و بازتابش تلالو نور و رنگ استفاده می شود. شیشه سکوریت رنگی با طراحی های مختلف در نمای ساختمان یا فضای داخلی ساختمان به کار می رود و تاثیر خاصی روی طیف های نوری دارد. کاربرد شیشه های رنگی میزان اشعه ورودی در محدوده مرئی را به میزان یک سوم در مقایسه با شیشه های بی رنگ و شفاف کاهش می دهد. اولین مزیتی که در کاربرد شیشه های رنگی سکوریت اولویت ایجاد می کند، میزان استحکام آن در برابر ضربه و فشار و عایق بندی حرارتی آن است. در ضمن این مقاومت بالا در کنار دارا بودن طیف رنگهای گوناگون زیبایی خارق العاده ای در فضا ایجاد می کند. برای خلق این زیبایی بصری در ساختمانها، شیشه های لمینت و سکوریت را به صورت رنگی در می آورند.